9日，记者从大庆油田了解到，大庆油田杏南开发区聚驱原油产量超计划完成，吨聚增油创历史同期最好水平。
针对大庆油田杏南开发区聚驱开发后期储层动用不充分、层间动用不均的突出矛盾，大庆油田采油五厂依托数字化管理，以精细压裂为突破口，坚持线上线下高效联动、地面地下同步深耕。
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大庆油田采油五厂的技术人员在录取试验数据。 裴宇摄
AI股票配资地面一端，数字化让异常处置提速。采油五厂第七作业区技术管理室主任白玉果介绍，为守住开井时率，大庆油田杏南开发区落地“3341”管理办法：三级人员分层研判泵况、三级干部全员包保油井，并配套现场监督、憋泵等专班。这套办法的骨架就是数字化——系统每10分钟刷新一次压力、每半小时更新一次功图，曲线一旦跑偏，预警即刻送达。
地下一端，精细压裂瞄准“精准”。杏南开发区确立压裂需求清楚、井点清楚、层位清楚的“三个清楚”标准，推行“一段一策、一井一方案”的精细压裂设计，哪里剩余油丰富，就精准疏通哪条“地下通道”。面对成本压力，他们优先推广转向压裂：先封堵缺乏潜力的老渗流通道，再引导裂缝延伸至未动用的薄差层，把“闲置”原油采出来。
“聚驱的每一吨油国创证券，都不是凭空冒出来的。”白玉果说，技术人员日复一日盯曲线、调方案，靠精细管理把藏在地层里的原油一点点“抠”出来。(完)
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